Сварочное оборудование — какое выбрать?
Уже давно считается, что именно сварочные работы- наиболее эффективный способ скрепления материалов из практических всех типов металлических конструкций . Как показывает практика - именно сварочные швы обладают наиболее надежным и соединениями и устойчивы к воздействию различных негативных факторов.
К примеру сварочный шов от 10 см ,способен выдержать нагрузку не менее чем в две тонны.
Логичным будет задаться вопросом, почему это так? Ответ довольно прост. Воздействуя на метал, сварочные работы не просто на время деформирует металлы, нагревая его, а именно плавит их, образуя качественно новые соединения с более высокой кристаллизацией. Соответственно обработанные сварочным оборудованием места становятся единым целым.
Такие работы производятся специализированным сварочным оборудованием. В него (оборудование) входит инвертор, сварочный аппарат, электроды, специальная проволка, горелка и т.д. Здесь вы можете подобрать и
Так же сварочные аппараты разделяются по сферам действия, а зависит это от технологии самой сварки (соединения материалов). Для каждого из видов работ существует своя разновидность оборудования (аппарата). Давайте рассмотрим несколько примеров немного подробнее.
ГАЗОСВАРКА.
1. Газ
2. Кислород г
3. Горелка (устройство подачи рабочей смеси)
Работа газовой горелкой по-другому может именоваться по-другому - сварка плавлением. Для данного процесса применяются различные сочетания газа и кислорода, используемых как смеси для сварочных работ. Рассматривая различие в работе между электросваркой и газосваркой ,необходимо отметить , что во втором случае можно наблюдать более медленный разогрев металла . Это факт является немаловажным достоинством. В процессе сваривания инструментальных сталей, например. Здесь необходим постепенный нагрев и достаточно медленное охлаждение. Такая же ситуация и с работой с хрупкими металлами, такими как чугун. Нарушение технологии при работе с таким металлом может привести к банальной ломке (откалыванию частей). При сваривании стали небольшой толщины (от 0,2 мм до 5-6 мм) в бытовых условиях газосварка практически незаменима. Однако, в связи с замедленным нагревом металла, она считается нецелесообразной и экономически не выгодной при работе со сталью более 10 мм, хоть технически возможной и считается работа газосваркой с металлами до 40 мм. К тому же длительный нагрев металла может вызвать укрупнение зерна, ближе к сварному шву , и как следствие , ухудшение механических характеристик метала, вследствие его деформации.
ЭЛЕКТРОСВАРКА.
Комплект электросварочного аппарата составляет :
1. Инвертор (предназначен для преобразование переменного тока в постоянный)
2. Держатель (заизолированная ручка-держатель , в которую закрепляется электрод)
3 . Кабель (электрокабель)
4. Электрод (металлический провод покрытый специальной обмазкой)
5. Трансформатор (с его помощью обеспечивается необходимая сила сварочного тока)
Этот тип сварки основан на процессе соединения металлических деталей путем расплавления прилегающих друг к другу кромок и заполнения этого участка металлом. Само же расплавление металла происходит при помощи электрической дуги. Дуга между электродом и поверхностью заготовки путем подачи постоянного тока, очень большой мощности.
Меры предосторожности
Так же немаловажной и обязательной является и защитная экипировка самого сварщика, на которую , по правилам безопасности необходимо обратить отдельное внимание:
1. Защитная маска для лица и глаз.
2. Перчатки (крабы)
3. Штаны
4.Ботинки
5. Спецовка (с высоким воротником, для защиты от искр)